华晨宝马节水创纪录:单台取水八连降,2025年多厂区自来水零消耗
华晨宝马单台生产取水量连续八年降至1.4立方米,再生水年使用量超68万立方米。公司构建“双循环”用水体系,对内深度处理生产废水,对外引入市政再生水,大幅减少自来水依赖。大东工厂已实现生产工艺自来水零消耗,铁西与里达厂区冷却塔完成再生水改造,节水实践融入全价值链,系统落实可。
华晨宝马节水实践:以高效用水引领绿色制造
在汽车制造业,水资源利用效率已成为衡量绿色制造水平的关键标尺。这不仅是行业共识,更是宝马集团“360度可持续发展战略”的核心环节之一。华晨宝马在此领域的实践成果,展现了行业领先的可持续发展执行力。
根据即将发布的《华晨宝马2025可持续发展报告》数据显示,公司单台生产取水量已连续八年稳步下降,目前降至1.4立方米/台;各工厂总取水量也实现了连续三年降低。尤为突出的是,其再生水年使用量已突破68万立方米。这份连续发布十三年的报告,系统梳理了宝马在中国市场的全价值链可持续实践,其中节水成果成为最显著的亮点之一。

构建“双循环”用水体系
华晨宝马实现水资源高效利用的核心,在于建立了一套创新的“双循环”用水体系,概括为“对内循环,对外开源”。
对内,通过自建的中水回用设施对生产废水进行深度处理,使水在工厂内部实现循环利用。对外,积极引入市政再生水,将生产用水需求融入城市水资源大循环系统。这一模式不仅显著降低了对新鲜自来水的依赖,同时也减轻了城市污水处理压力,实现了工业发展与生态保护的协同共赢。
实践成果与场景拓展
在具体实践层面,节水成效显著。例如,大东工厂已于2025年率先在生产工艺环节实现自来水“零消耗”,全部由再生水替代。同时,铁西工厂及里达厂区涂装车间的冷却塔系统也在同年完成再生水改造。这些措施使节水实践从试点项目快速扩展到更广泛的生产场景。

融入可持续发展战略
节水实践的深化根植于华晨宝马对可持续发展战略的长期贯彻。从生产制造到供应链管理,从能源转型到循环经济,资源高效利用的理念已深入每个运营环节。
以厂区绿化为例,自2024年起灌溉用水已100%采用市政再生水。至2025年,这种资源化利用模式被系统化推广至核心生产工艺中。这种“由点及面”的拓展路径,体现了企业将可持续理念转化为实际行动的系统化执行力。
展望可持续未来
即将全面发布的《华晨宝马2025可持续发展报告》将揭示更多创新实践。从绿色原材料采购到产品循环回收,从低碳技术研发到物流环节碳减排,报告将呈现一个覆盖全价值链的可持续生态体系。这些实践不仅关乎环境责任,也在重新定义豪华汽车的内涵——真正的豪华,是建立在技术创新与管理升级基础上的可持续未来。随着更多细节公布,华晨宝马的绿色转型路径将为汽车行业提供有价值的参考与启示。
