今年前5个月，我国机电产品出口额达到7.58万亿元，占出口总值的比重攀升至63.6%。更值得关注的是，自2025年3月起，这一数字已连续15个月刷新同期月度最高纪录。为什么能保持这样的增长势头？答案其实藏在两个方向里：一是人工智能发展带来的新需求，二是传统装备在主动转型升级。
产线24小时满产运行，人工智能发展拉动机电产品出口
先看几组现场画面。在浙江嘉兴的一家工厂里，近1000台织布机正在织一种特殊的布——人工智能服务器用的电子布。电子布是什么？它由比头发丝还细的电子级玻璃纤维织成，在电路板中间就像一副“骨架”，既要撑住密密麻麻的线路，又要保证信号传得快、传得稳，是电子信息产业的关键材料。随着算力需求爆发，电子布的需求也随之激增，企业车间里，产线24小时满产运行。
同样的情况发生在武汉。光模块的生产线也是24小时不停机，随着全球算力基础设施建设加速推进，今年以来，这家企业800G以上光模块的出口同比增长超过100倍。
从电子布到光模块，忙碌的产线背后，是人工智能发展带来的一连串新需求。中国机电产品进出口商会的分析也印证了这一点：今年以来，人工智能产业链相关产品贡献了机电产品出口增量的五成以上，成为重要拉动力。具体数据上，集成电路出口额同比增速从去年3月的9.1%，直接拉高到今年5月的100.7%；自动数据处理设备及其零部件出口额增速也从1.7%提高到58.2%。这些数字背后，是实实在在的产业动力。
提高产品附加值，传统装备加速转型升级
人工智能带来了新动能，但传统机电产品并没有闲着，它们正在通过转型升级，卖出更高的价值，成为支撑机电产品出口增长的另一个重要力量。
走进河南新乡长垣市的一家起重机生产企业，一台高铁架桥机正在进行最后的装配调试，即将发往俄罗斯。这个近千吨重的“大家伙”，依靠5G远程操控和AI防摇摆技术，定位精度可以控制在两毫米以内——相当于一枚硬币的厚度。
长垣市这个地方，集聚了上百家整机企业，年产起重整机约30万台。过去，产品同质化程度高，竞争激烈，拿订单全靠压价格。如何从“拼价格”转向“拼技术”？这是当地企业绕不过去的一道题。在企业实验室里，研发团队正在对核心算法进行优化。为了让“庞然大物”实现“指哪打哪”的精准控制，工程师们花了一年多，做了上千次模拟测试。“智能化架桥机附加值比较高，价格比传统起重机增长了30%—35%。”企业负责人说的这句话，其实是很多同行心里的答案。
在新乡市封丘县，另一批企业正在用“定制能力”闯出新路。工厂里，一台即将发往尼日利亚的定制轮胎式船艇搬运机引人注目。“这台设备可以轻松把350吨的船体从水里提出来，完成原来需要汽车吊和船艇拖车联合操作才能实现的功能，一机多用、安全高效。”企业总工程师的介绍，点出了核心：面对传统起重装备利润微薄、赛道拥挤的困境，他们没有在通用产品里继续拼价格，而是开始深耕船用起重机、轮胎式起重机这些细分领域。
这样的变化，也体现在更多工程机械产品上。过去烧柴油、靠人工操作的工程机械，现在正在换上电池、装上智能控制系统，向电动化、智能化、高端化转型。
数据也给出了明确信号：今年前5个月，我国电动矿卡累计出口3.4亿美元，同比增长88.2%；工业车辆累计出口41.9亿美元，同比增长19%；电动叉车累计出口21.2亿美元，同比增长27%。
“集成电路、智能计算设备、船舶这一系列高附加值产品，已经成为我国出口增长的核心引擎。”中国机电产品进出口商会会长刘春的判断，或许就是整篇文章最好的结语。
▌本文来源：央视财经（ID：cctvyscj）综合
